Assemblages métalliques
Ce qu’un assemblage transmet, et l’appui qu’il produit réellement sur le chantier.
Le dimensionnement demande un type d’appui comme s’il s’agissait d’un réglage. C’en est un sur le papier ; sur le chantier c’est une promesse sur ce qui sera soudé et boulonné. Une poutre calculée encastrée et posée sur un corbeau est calculée pour un moment que rien ne reprend.
Appui
Appui simple (poutre sur corbeau/maçonnerie)
La poutre repose simplement sur un appui (corbeau béton, sommier de maçonnerie ou console métallique), souvent via une plaque d'assise et un appui élastomère. Seule la réaction verticale est transmise ; rotation et légère dilatation restent libres. Fréquent quand une charpente métallique s'appuie sur des murs en parpaings ou en béton, cas très courant en Afrique.
Produit l’appui Simplement appuyé
Composants
- Plaque d'assise scellée
- Appui élastomère ou feutre bitumineux
- Longueur d'appui ≥ 100 mm
- Ancrage anti-soulèvement (vent !)
Erreurs courantes
- Oublier l'ancrage au soulèvement du vent (toitures légères arrachées !)
- Longueur d'appui insuffisante → écrasement local de la maçonnerie
- Absence de chaînage sous l'appui
Quand l’utiliser Fermes ou pannes posées sur murs maçonnés, passerelles, poutres de plancher sur voiles béton.
Assemblage articulé
Articulation (double cornière)
L'articulation ne transmet que l'effort tranchant : la rotation reste libre. La poutre est fixée à l'âme du poteau par des cornières boulonnées. C'est l'assemblage le plus économique et le plus courant pour les poutres secondaires, mais la structure doit alors être stabilisée par contreventement.
Produit l’appui Simplement appuyé
Composants
- 2 cornières (ex : L 80×80×8)
- 1 file de boulons par aile (M16-M20)
- Jeu de montage (~2 mm)
- Éventuel grugeage de la semelle de poutre
Erreurs courantes
- Croire qu'elle stabilise le portique (elle ne transmet pas de moment !)
- Cornières trop rigides qui créent un moment parasite
- Oublier le contreventement général du bâtiment
Quand l’utiliser Poutres secondaires, solives, structures contreventées, montage rapide sur chantier avec tolérances.
Assemblage rigide
Encastrement (assemblage par platine d'about)
L'encastrement transmet à la fois les efforts tranchants ET le moment de flexion entre la poutre et le poteau. La rotation relative est bloquée : la poutre et le poteau se déforment ensemble. C'est l'assemblage clé des portiques auto-stables (hangars sans contreventement dans le plan du portique).
Produit l’appui Travée intermédiaire
Composants
- Platine d'about débordante (15-25 mm)
- 2 files de boulons HR précontraints (M16-M24)
- Raidisseurs d'âme du poteau
- Jarret éventuel (renfort de la zone tendue)
- Soudures d'angle poutre-platine
Erreurs courantes
- Oublier les raidisseurs d'âme du poteau (écrasement local)
- Boulons ordinaires au lieu de boulons HR précontraints
- Platine trop mince → déformation en 'ouverture de livre'
- Négliger la vérification de la zone comprimée
Quand l’utiliser Portiques de hangars, ossatures auto-stables, structures où l'on veut limiter les flèches et supprimer les contreventements dans le plan du portique.
Nœud de treillis
Gousset (nœud de ferme treillis)
Le gousset est la plaque qui réunit membrures et diagonales au nœud d'une ferme treillis. Les barres, sollicitées en traction/compression pure, y sont boulonnées ou soudées. La règle d'or : les axes des barres doivent converger en un point unique (épure) pour éviter tout moment parasite.
Produit l’appui Assemblage entre barres : ne décide d’aucun appui de poutre.
Composants
- Plaque gousset (8-15 mm)
- Cornières ou tubes (diagonales/montants)
- Boulons M12-M20 ou soudures
- Épure des axes convergents
Erreurs courantes
- Axes non convergents → moments parasites et fissuration
- Un seul boulon par barre (rotation libre non voulue)
- Gousset trop élancé → voilement local
Quand l’utiliser Fermes de toiture, poutres treillis, contreventements, pylônes, partout où des barres concourent en un nœud.
Pied de poteau
Pied de poteau articulé
Le poteau est soudé sur une platine mince fixée par 2 boulons d'ancrage placés dans l'axe. Le pied transmet l'effort normal et le tranchant mais pas de moment : la fondation reste petite et économique. La stabilité horizontale doit être assurée ailleurs (contreventement, portique encastré en tête).
Produit l’appui Simplement appuyé
Composants
- Platine mince (12-20 mm)
- 2 boulons d'ancrage M16-M24 dans l'axe
- Calage au mortier sans retrait (30-50 mm)
- Bêche éventuelle pour l'effort tranchant
Erreurs courantes
- 4 boulons aux angles sur platine épaisse : c'est devenu un encastrement non calculé !
- Oublier le calage au mortier de scellement
- Boulons d'ancrage trop courts (longueur de scellement)
Quand l’utiliser Bâtiments contreventés, poteaux de bardage, structures légères, sols de faible portance (fondations réduites).
Pied de poteau
Pied de poteau encastré
Platine épaisse, 4 boulons d'ancrage aux angles et goussets raidisseurs : le pied transmet un moment de flexion à la fondation. Le poteau participe alors à la stabilité horizontale (mât encastré, portique). Contrepartie : massif de fondation nettement plus important.
Produit l’appui Travée intermédiaire
Composants
- Platine épaisse (20-40 mm)
- 4-8 boulons d'ancrage aux angles
- Goussets raidisseurs verticaux
- Massif béton dimensionné au renversement
- Calage au mortier sans retrait
Erreurs courantes
- Fondation trop petite → renversement
- Négliger la traction dans les boulons (arrachement)
- Platine sans goussets → flexion excessive de la platine
Quand l’utiliser Portiques auto-stables, auvents en console, pylônes, ponts roulants, bâtiments sans contreventement possible.
Cette page classe les assemblages, elle ne les calcule pas. Le dimensionnement des boulons, des soudures et des platines relève de l’EN 1993-1-8, que ce produit n’implémente pas.